本實(shí)用新型涉及一種污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥料倉液壓滑架。

　　污泥料倉液壓滑架背景技術(shù)：

　　污泥固化是近年來污泥工業(yè)處理普遍重視和使用較多的一種方法，主要機(jī)理是向污泥中加入固化劑固化污泥使污泥滿足衛(wèi)生填埋作業(yè)的土力學(xué)特性指標(biāo)以實(shí)現(xiàn)污泥的衛(wèi)生填埋。污泥固化處理過程一般為將污泥通過運(yùn)輸側(cè)運(yùn)往污泥料倉，再經(jīng)輸送機(jī)等輸送設(shè)備與固化劑混合固化，再由運(yùn)輸車運(yùn)走進(jìn)行填埋處理。然而，對(duì)于固體或是半流動(dòng)的含水量高泥狀污泥而言，要將積存了長時(shí)間因?yàn)樽陨碇亓Χ鴶D壓得較為致密的污泥從料倉或是其他容器的底部放出，即完成污泥的卸料過程是比較困難的。 由于，污泥無法順利的從料倉下部的出口依靠自身重力出料，因此在污泥料倉內(nèi)設(shè)置卸料滑架將污泥料倉內(nèi)的污泥刮出。

　　由于液壓驅(qū)動(dòng)較電動(dòng)驅(qū)動(dòng)穩(wěn)定，且載荷較大，因此液壓滑架一幫采用液壓驅(qū)動(dòng)滑架在料倉底部的滑動(dòng)。同時(shí)根據(jù)滑架的形狀不同，分為圓形滑架和方形滑架。方形滑架由于本身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，不易產(chǎn)生死角，便于有效的將污泥推入卸料設(shè)備中。同時(shí)方形滑架中的框架結(jié)構(gòu)，可以形成篩分作用，使刮出的污泥均勻的推送到螺旋卸料機(jī)內(nèi)，保證卸料機(jī)出料均勻。

　　但由于大多數(shù)城市污泥粘度大，方形滑架在刮出污泥后，污泥再次粘接在倉底，且單次刮料板不利于倉底污泥的全部刮除，使部分污泥積存在倉底，造成滑架刮泥過程中不流暢，使滑架易損壞，使用時(shí)間不長。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，提供了污泥料倉液壓滑架，采用網(wǎng)狀分布的多個(gè)刮料單元和方形框架端部同時(shí)進(jìn)行刮料，使倉底污泥刮料起作用，且刮出的污泥不再次粘接在污泥底部，保證污泥刮出，同時(shí)，具有篩分功能，使污泥均勻的推送到螺旋卸料機(jī)內(nèi)。

　　本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：所述污泥料倉液壓滑架固定在污泥料倉底部，且下方設(shè)置有螺旋出料裝置，所述滑架包括方形框架、刮料板以及固定在方形框架一端的連接軸，所述連接軸穿出污泥料倉外接液壓油缸，所述方形框架遠(yuǎn)離連接軸的一端設(shè)置有側(cè)邊刮料板，其特征在于：所述方形框架內(nèi)通過相互縱橫交錯(cuò)的框條分割為多個(gè)刮料單元，所述框條分割的刮料單元的行數(shù)為偶數(shù)行，所述刮料單元分為靠近側(cè)邊刮料板一側(cè)的半數(shù)刮料單元和靠近連接軸一側(cè)的半數(shù)刮料單元，所述靠近側(cè)邊刮料板一側(cè)的半數(shù)刮料單元內(nèi)設(shè)置有單元刮料板，所述單元刮料板為截面為直角三角形的楔形刮料板，所述刮料板的直角面固定在刮料單元內(nèi)靠近連接軸一側(cè)的內(nèi)側(cè)面。

　　刮料過程中，液壓油缸推動(dòng)連接軸向料倉底部方向運(yùn)動(dòng)，連接軸帶動(dòng)滑架滑動(dòng)?；苌系膫?cè)邊刮料板刮起倉底污泥，通過滑架的來回運(yùn)動(dòng)，側(cè)邊刮料板刮起的污泥被帶入到刮料單元內(nèi)，刮料單元內(nèi)的污泥在滑架來回運(yùn)動(dòng)中，被均勻的推送至螺旋卸料機(jī)中。同時(shí)刮料單元內(nèi)的單元刮料板刮起倉底污泥，使倉底污泥刮料起作用，避免進(jìn)入刮料單元內(nèi)的污泥再次粘在倉底；且污泥較多的刮料單元內(nèi)的污泥通過單元刮料板更容易進(jìn)入污泥較少的刮泥單元內(nèi)，使其篩分更加均勻、快速。

　　進(jìn)一步地，所述刮料單元內(nèi)均設(shè)置有單元刮料板，且靠近連接軸一側(cè)的半數(shù)刮料單元和遠(yuǎn)離連接軸一側(cè)的半數(shù)刮料單元內(nèi)設(shè)置的單元刮料板方向相反，即兩部分刮料單元內(nèi)設(shè)置的單元刮料板反向設(shè)置。遠(yuǎn)離連接軸的一側(cè)的刮料單元內(nèi)設(shè)置的單元刮料板設(shè)置在靠近連接軸的內(nèi)側(cè)面。在刮料過程中，由于刮料單元內(nèi)的單元刮料板背向設(shè)置，在滑架來回運(yùn)動(dòng)過程中，刮料單元中的單元刮料板均可以刮出倉底污泥，并推送至螺旋卸料機(jī)中，可減少滑架的行進(jìn)距離，使滑架不易損壞。

　　進(jìn)一步地，所述污泥料倉兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌，所述方形框架兩側(cè)設(shè)置有與導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述導(dǎo)軌設(shè)置有與滑動(dòng)槽配合設(shè)置的滑動(dòng)凸起。所述滑動(dòng)凸起插入滑動(dòng)槽內(nèi)，且可沿滑動(dòng)槽滑動(dòng)，使滑架在滑動(dòng)過程中限位，不易發(fā)生偏移，同時(shí)使滑架更易滑動(dòng)，減少滑動(dòng)摩擦，延長使用壽命。

　　進(jìn)一步地，所述方形框架采用兩個(gè)通過螺栓背向固定的槽鋼作為中軸，作為方形框架的受力軸。所述中軸遠(yuǎn)離側(cè)邊刮料板的一端與連接軸通過螺栓固定連接。

　　進(jìn)一步地，所述方形框架靠近連接軸的一側(cè)設(shè)置有加固條，所述加固條對(duì)稱設(shè)置在中軸的兩側(cè)，且一端與中軸固定連接，用于方形框架的加固和分散連接軸對(duì)中軸的拉力，避免方形框架受力不均，造成滑架易損壞。

　　進(jìn)一步地，所述側(cè)邊刮料板和單元刮料板均為楔形刮料板，所述楔形刮料板的底面與污泥料倉平行，頂面為向下傾斜的斜面，所述斜面的傾斜角度為30度，所述斜面的斜邊為弧形，即斜面為弧形斜面，其弧邊對(duì)應(yīng)的圓直徑不宜過小，使刮起的污泥更易被帶入刮料單元內(nèi)，通過刮料單元內(nèi)的豎直面推送至螺桿卸料機(jī)中。